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徐州东南江苏彭钢先后通过环保验收下月 [复制链接]

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徐州东南钢铁工业有限公司

环保停产整改情况公示

依据《关于加快治理钢铁冶炼企业无组织排放大气污染物的通知》(苏环办[]号)、《关于印发徐州市重点行业大气污染治理技术规范的通知》(徐空气提升办[]20号)、《关于印发铜山区年大气污染防治攻坚行动实施方案的通知》(铜发[]32号)等相关文件要求,我公司从4月14日起带头停产至今,按照要求完成了环保整改项目,公示如下:

一、2×m3高炉及配套生产设施

(一)原料储存场

1、2×m3高炉及配套生产设施现有2座物料储存场,其中1座焦炭、球团矿物料储存场,已全封闭;

1座铁精矿粉物料储存场,原储存场已封闭,往南部扩建的铁精矿粉物料大棚网架结构已完成,2座物料大棚均配备了喷淋抑尘装置和雾炮装置。

2、铲车上料口均设置了集气罩。

(二)烧结工序

1、烧结工序的混料、破碎、筛分等工序皮带输送廊道、转运点已完成封闭,上料及落料点均设置了集气罩。

2、烧结机头烟气石灰—石膏湿法脱硫项目已经完成。

(三)高炉工序

1、所有物料内部运输皮带输送机廊道进行了封闭,输送皮带各喂料口、转运点、落料点均设置了封闭收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

2、高炉槽上、槽下及筛分等扬尘产生点设置了封闭收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

3、高炉上料斜桥进行了封闭,炉顶上料处安装了收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

4、高炉出铁口、出渣沟已封闭并加装收尘系统,收集后送布袋除尘器处理后排放。出铁场二次收尘处理装置已安装。

(四)炼钢工序

转炉挡火门已安装,三次烟尘收尘处理装置已安装,并配备5台雾炮。

二、m3高炉及配套生产设施

(一)原料储存场

1、m3高炉及配套生产设施现有3座物料储存场,包括1座焦炭、球团矿、烧结矿物料储存场,已全封闭;

1座铁精矿粉物料储存场,原储存场已部分封闭,往北侧扩建的铁精矿粉物料大棚网架结构已完成,球团厂铁精粉物料大棚已全封闭。物料大棚均配备了喷淋抑尘装置和雾炮装置。

2、铲车上料口均设置了集气罩。

(二)烧结工序

1、烧结工序的混料、破碎、筛分等工序皮带输送廊道、转运点已完成封闭,上料及落料点均设置了集气罩;

2、烧结机头烟气目前采用石灰—石膏湿法脱硫,改造完成,系统工艺为电袋除尘+半干法脱硫+SCR脱硝,不存在白色烟羽现象。

(三)高炉工序

1、所有物料内部运输皮带输送机廊道进行了封闭,输送皮带各喂料口、转运点、落料点设置了封闭收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

2、高炉槽上、槽下及筛分等扬尘产生点设置了封闭收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

3、高炉上料斜桥进行了封闭,炉顶上料处安装了收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

4、高炉出铁口、出渣沟已封闭并加装收尘系统,收集后送布袋除尘器处理后排放。出铁场二次收尘处理装置已安装。

(四)炼钢工序

三次烟尘收尘处理装置已完成,并配备6台雾炮。

(五)球团工序

1、球团烟气脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫,脱白改造工程已完成。

2、球团工序皮带输送廊道、转运点已完成封闭,上料及落料点均设置了集气罩;

(六)石灰工序

1、所有物料内部运输皮带输送机廊道进行了封闭,输送皮带各喂料口、转运点、落料点设置了封闭收尘集尘罩,收集的粉尘进布袋除尘器处理后排放。

三、其它

1、新增4套厂界大气自动在线监测设备,并已经与铜山区环保局监控平台联网。

2、已按规范要求在厂区2#门设置电子公示牌,并可显示相应内容。

3、配备吸尘车3台、洒水车4台、移动式车载雾炮车1台,增加雾炮装置74台。

4、在各原料堆场出口处分别增设了洗车台,全厂共新增4处洗车台。

5、已按规范要求完善视频监控系统,新增11处度视频监控设施及相关存储设备,并已与铜山区环保局监控系统联网。

6、加强了厂区道路硬化、绿化、亮化等工作。

徐州东南钢铁工业有限公司

年7月12日

江苏彭钢钢铁控股集团有限公司环保整改情况公示

江苏彭钢集团依据《关于加快治理钢铁冶炼企业无组织排放大气污染物的通知》(苏环办[]号)、《关于印发铜山区年大气污染防治攻坚行动实施方案的通知》(铜发[]32号)、《关于印发徐州市重点行业大气污染治理技术规范的通知》(徐空气提升办[]20号)等相关文件要求,从4月12日起停产至今,按要求完成了环保整改项目,公示如下:

(一)原料储存工序

1、公司建成3座全封闭式物料大棚,均配备了降尘雾炮等喷淋抑尘装置。

2、原料场新增了第二套货车洗车装置,所有出场车辆必须通过清洗才放行。

(二)烧结工序

1、烧结进料口、皮带转运点等产尘点已新建两台水幕除尘器和新增多台点式脉冲除尘器。

2、烧结混料、输送系统密闭改造也已同步完成。

3、烧结水封拉链散料仓、散料池等已经封闭处理;烧结机生产厂房用彩瓦密封。

4、烧结机头烟气目前采用四电场电除尘+石灰湿法脱硫,改造+SCR脱硝。

(三)球团、石灰工序

1、球团竖炉烟气石灰—石膏湿法脱硫项目已经完成,并通过联动试车运行。

2、石灰窑2套布袋除尘完成升级改造。

3、球团、石灰生产工序产尘点密闭收尘。

(四)炼铁工序

1、两座高炉的出铁场出铁口、出铁沟重新设计,进行了密闭烟气回收改造,收尘设施对接严格按设计要求完成。两座高炉的出铁场厂房也完成了全封闭改造,确保了生产过程中烟尘全部收集,无法外逸。

2、1#、2#高炉矿槽筛分工段槽上移动卸料小车封闭和收尘管道对接完成。槽下、振动筛以及各皮带转运点(受料点)等工位密闭收集技改及吸尘装置的安装已经完成。高炉矿槽、皮带通廊全部进行了彩钢瓦更换和封闭。

3、高炉炉顶完成了除尘罩安装,高炉上料斜桥封闭同步完成。

(五)炼钢工序

1、炼钢转炉炉门封闭化改造及转炉二次除尘项目改造已经完成。

2、混铁炉集气罩、加料跨除尘罩等已安装。

3、炼钢转炉新建三次除尘,已进行设备安装。

4、厂房已更换彩钢瓦封闭,利于收尘,杜绝烟气外逸。

(六)其它公辅设施环境升级改造举措

1、生产区车间厂房彩瓦更换,墙面美化,增设安全、环保、质量等警示标语。

各安全通廊内设企业文化宣传栏,广泛宣传环保法规、*策,培训员工掌握环保设备设施的运行维护,教育员工避免环境污染的防治方法和应急处置措施。

2、公司区域内路面硬化,道路交通标线,更新路标、路灯。同时增配清扫吸尘洒水车辆24小时不间断维护厂区环境卫生。

3、公司所有区域内外全面规划升级绿化,增设花栏花圃。

(七)环保治理在线监控及动态管控

1、与铜山区环保局监控平台联网的大气在线监测设备已运行11台,烧结2台,炼铁6台,球团1台,发电2台。新增厂界大气自动在线监测设备4套。

2、运行参数动态监控方面,关键生产和对应的治污设备安装电量监控依据烧结、炼铁用煤量监控已安装。

3、排放浓度指标电子公示牌已安装完成。(公司大门口)

4、厂区生产系统度视频监控安装位置①封闭堆场、②封闭料仓、③运输道路、④洗车台、⑤生产车间等,已基本完善。

江苏彭钢钢铁控股集团有限公司

年7月13日

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来源:富宝废钢

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